如何選擇動力頭?
鉆孔加工時(shí),如何選擇合適的鉆孔動力頭,鉆削動力頭,鏜孔動力頭呢?
1、鉆孔的大小,決定著動力頭鉆頭的直徑。
2、鉆孔的深度是多少,是盲孔還是通孔?
3、要加工的工件材質(zhì)是什么?因?yàn)椴煌馁|(zhì)的硬度不同,所需的動力頭也不同。
4、用氣壓還是油壓驅(qū)動?因?yàn)閮烧哂休^大的區(qū)別。
5、安裝的方式是什么?臥式動力頭、立式動力頭、仰式動力頭還是斜式動力頭。
6、轉(zhuǎn)速(切削速度)要求是多少?
7、正常工作時(shí),所需的馬達(dá)功率是多少?
8、皮帶形式是哪種?三角皮帶、同步帶還是鏈條?
9、夾頭形式是哪種?如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的動力頭功效不同,應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動的動力頭,適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件,但是重量較重。而氣壓驅(qū)動的動力頭,適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件,使用起來非常方便,但是不能加工比較硬的材質(zhì)
振飛機(jī)械-銑削動力頭
銑削動力頭是組合機(jī)床,對頭銑床,以及其他專用機(jī)床的必要部件,由箱體、精密齒輪及電機(jī)等組成。其結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用,具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能,可廣泛適用于汽車、機(jī)車、機(jī)械、機(jī)床、工具等行業(yè)中對各類板類、箱體類、機(jī)架類等零件的加工。本裝置以銑為主,以鏜為輔,根據(jù)用戶要求,與直角銑頭配套使用,可實(shí)現(xiàn)一面裝夾,五面加工,大大提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
導(dǎo)致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因:
1、速度太快,導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍,不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。銑削動力頭底座型結(jié)構(gòu)的高精度,高剛性鉆削裝置,主軸電動機(jī)采用了高性能,高功率的電動機(jī),具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng),需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。